深圳iso9000认证企业必定会出现不合格品，对不合格品如何进行让步处

理是很重要的，这就意味着可以使用不合格品。那么如何在规避风险的前提下

使用不合格品呢？

   
       一、让步的抉择与责任
      在产品设计、生产、销售、安装、服务等产品寿命周期的任何一个环节出

了不合格品，其产品质量责任就应由那个环节的组织（供方）负责。 一般情

况下，让步应通报顾客，使其清楚产品不合格的情况，以便使用时能引起注意

。对不合格品应做好超差标记，绝不能以合格品的名义交付顾客。

    如果顾客在定货合同中提出让步须经其同意，则供方应该严格履行合同。

顾客的这种做法，实质上是在采购过程中控制供方产品质量的一种方式，供方

应服从顾客的控制而不能以此作为不合格品可以让步的理由。如果产品出现轻

微不合格，只要供方为顾客着想，勇于承担责任，同样能赢得顾客的满意和信

赖。例如，某企业生产的回转窑轴承尺寸出现超差，该企业与用户协商后，编

制了新的装配方案，还派工程师到现场指导安装调试，仅3天就完成了装配，

缩短了安装工期，受到了用户的通报表扬和奖励。

      三、让步与修改质量要求（合同）的区别
    不合格品的处置措施除了返工、返修、让步、降级、报废以外，还可以修

改文件或质量要求。这种情况在不太成熟的新产品或非标产品中时有发生。在

产品研制或设计过程中，对产品质量特性参数作出恰如其分的定义不容易。参

数定高了，工序能力跟不上或质量成本太高，顾客无法接受产品价格；参数定

低了，由于工序波动或检验误差，使产品存在缺陷的可能性增加，造成顾客投

诉增多。
修改文件或质量要求是一件十分慎重的事情，涉及到产品技术状态的变化，不

是供方所能决定的，必须与顾客、设计单位、有关部门（政府主管机构等）充

分协商并达成一致意见，重新确定产品的技术状态。修改后的质量要求不是针

对某一批产品，而是针对今后所有的产品，这与让步有本质的不同。让步仅仅

限于一定期限或数量的产品，产品技术状态并未改变。修改质量要求必须要有

与顾客、设计单位等的书面协议（或补充合同），并且按文件控制和技术状态

的管理要求将所有文件更改。如果过程中出现不合格，不涉及对产品质量要求

的修改，只限于对供方过程控制有关文件的修改。文件或质量要求修改后，对

修改前的不合格品重新检验，就有可能成为合格品，可以以合格品的名义交付

顾客。
    四、让步的风险与预防措施
    让步的风险在于供方能否正确界定产品质量的最低使用要求，即能否正确

区分轻微与严重不合格品。有时，做到这一点是很困难的。供方为了降低不合

格品让步的风险概率，采取预防措施是十分必要的。

    首先，供方组织内的不合格品审理机构必须具有权威性并能独立行使职权

。

    第二，供方的不合格品审理机构应根据不合格特性的复杂程度，持认真细

致的态度。 一般地说，产品设计和研制单位对产品质量特性了解最多，其次

是制造和使用单位。不合格品审理机构在评审之前应该弄清楚产品设计的背景

、使用条件等技术资料，应向设计单位和用户咨询。当然，采取这些预防措施

的力度要根据问题的复杂程度而定。如果供方同时又是设计单位，则对不合格

品的处置更加方便而且较有把握。

    第四，供方让步放行之后，应该做好产品标识（产品编号和超差标记）和

质量记录，做到必要时（发现缺陷时）能及时追回不合格品或者发生事故时能

正确处理事故，以减少损失。
五、让步的充分与必要条件
    让步的不合格品可以包括采购品、委托的服务（外协加工、外委试验等）

、在制品和成品，其共同的前提条件是属于轻微不合格品，这就是让步的充分

条件。有了充分条件不一定都做让步处置，还有必要条件。采购品和外委服务

让步的必要条件是由于交货期的限制，组织（供方）来不及重新订货；在制品

让步的必要条件是报废后经济损失较大（与让步风险相比）或者交货工期太紧

，无法按期重新制造；成品让步的必要条件除了上述两项以外，还有顾客不拒

收作让步处理的不合格品。