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ITSS    JCI认证    
ISO22000认证的硬件要求

(一) 厂区要求:
1.   厂区要远离有害场所,即不得建在有碍食品卫生的区域,不得兼营生产存放有碍仪器的其他产品(

远离粉尘、有害气体、放射性物质和其他扩散性污染源。
2.   厂区路面平整,无积水、厂区应当有绿化,无裸露地面。
3.   给排水系统适应生产所需、设施合理有效,水质符合生活饮用水标准,废水排放符合国家排放标准

。污物收集设施应为密闭式或带盖式,垃圾应远离生产区。
4.   生产区与生活区要分开。
(二)   车间要求
1.   加工区与加工人员的卫生设施需设有更衣室、淋浴间和卫生间等,并且在建筑上为联体结构,速冻

食品及肉类制品的冷库与加工区也应该是联体的。
2.   车间的布局即要便于生产环节的相互衔接,又要便于加工过程的卫生控制,防止生产过程的交叉污

染。加工过程为从原料、半成品、成品即从非清洁区到清洁区的过程,应按此加工进程进行布局,不允许

在加工流程中出现交叉和倒流。
3.   车间地面、墙面、顶面及门窗:
    地面:防滑、坚固、不渗水、易清洁、耐腐蚀的无毒材料铺制、表面平坦不积水。车间地面应比厂区

地面水平略高。车间与外办接口处安装有防虫、防鼠设施;
    墙面:材料同地面,颜色浅色,高度应为2米以上;
    门窗:有防虫、防尘及防鼠设施(纱窗),窗台离地面不少于1米,并有45度斜面。
4.   水与排水设施
供水方向应逆加工进程方向,即由清洁区向非清洁区流向,应有防止虹吸倒流装置。
排水沟应加不锈材料制成的活动蓖子,出口应有防鼠网罩,并有防虫、防臭装置。
5.   通风与采光:气流方向从清洁区向非清洁区流动。并用良好的通风条件仪器生产线上方的照明设施

需有防护罩。
6.   控温装置:加工易变质腐败的食品,应该加控温装置,如致冷机或空调等。
7.   人员及卫生设施:
    车间要有与加工人员数量相适宜的更衣室,工人必须进入车间前更换工作服、鞋、及帽子,更衣室与

车间相连,并有一定数量的更衣柜,柜顶呈45度斜面。更衣室应有紫外光灯或臭氧发生器等对空气进行杀

菌消毒;
    洗手、消毒设施:入口处要设置与车间内人员数量相适应的洗手、消毒设施(每10人1个,大于200人

,每增加20人加1个);
    卫生间:与车间相连的卫生间不应设在加工作业区内,可设在更衣室内,卫生间的门窗不能直接开向

加工作业区,并有冲水、洗手消毒设施,窗口有防腐剂虫、蝇装置。
8.   仓储设施
    防虫鼠危害的要求,必须满足;
    包装材料应专库存放,内外包装必须分开装置;
    成品库(若为冷库)必须安装公司有自动温度记录仪。
 
 

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