襄阳ISO9000认证的纸箱厂比较多，如和骆驼集团、航宇集团、襄轴配套的就有好几家已经通过

了。从我公司所咨询辅导的几家情况来看，目前企业主要存在如下问题：
    襄阳ISO9000认证企业未按《出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程》来进行检验。

　　其次是纸箱用纸。目前，各生产企业用纸各有窍门，因为绝大部门客户对纸箱并不十分了解，只

关心规格大小、瓦数和唛头。生产企业在不明显违反客户要求下，巧妙地降低用纸克数或级别，以达

到降低成本，增加市场竞争力。笔者认为：只要纸箱的质量指标能符合规定的要求，未必不可取。

     第三是生产过程的控制

　　1.大家都认为：生产中使用的粘合剂很重要，企业一般都会作出书面明确规定，为了保密起见，

有的采用代号，有的采用口头规定，虽然在ISO9001 标准中都允许，经现场审核发现：没有作出书面

规定的企业，其粘合剂配方随意性大，操作工、技术员和相关责任人掌握配方不一致，经常出现差错

。

　　2.粘合剂的粘度由于配方不同而不同。不要轻信手感，一般可采用涂-4 杯法检测，有的企业粘

合剂的粘度只有10 多秒，有的高达100 多秒。笔者认为：只要能保证纸箱质量时，拟定一个成本较

低的范围更合理，当然成本随粘度的提高而提高，且粘度过高、过低都会影响纸箱粘合强度。

　　3.不同的企业对自己的加工操作规范都会作出一些书面规定。建议企业在制定规范时应考虑顾客

的要求和国家相关法律法规，如：提供出口法检商品使用纸箱,要符合《出口商品运输包装瓦楞纸箱

检验规程》，特别注意本企业产品标准和检验规范以及作业指导书必须一致，符合相关法规的规定，

以避免相互矛盾。作业指导书要考虑制定不同用途纸箱质量和加工要求的区别，出口纸箱和一般用途

内贸用纸箱质量要求不同, 不能等同对待，以避免质量过剩问题，增加成本。

　　4. 印刷工序,大部分企业对印刷工序都极为重视。大家都知道：唛头只要有一字误差，也要重新

加工，所以大家都不敢怠慢。发生印刷错误时，企业都处于劣势，大部分企业都要忍气吞声地承担一

些不该负责的顾客过失。在此，建议企业要逐步规范客户订单，特别是明确印刷内容和要求，对一些

比较随意的顾客,不妨提供规范的订单，请客户规范填写，避免差错，减少损失。

    第四是纸箱检验

　　1. 企业实验室建设可根据自身的要求而决定。大部分企业没有必要配备齐全的检侧设备。一些

物理机械性能项目委托给国家有关检验机构进行检测，以减少投资。但必须具备基本检测项目的能力

。如：含水率、测厚仪。因为瓦楞纸板的厚度是指在一定面积施加规定压力下纸板的厚度。瓦楞纸板

厚度的测试必须采用规范的测厚仪，规范取样。一般不要采用游标卡尺检测，但作为现场过程控制参

考，快速便捷方法也经常被采用。纸板的含水率，绝大部分企业采用操作方便的快速水分测定仪，使

用方便直接读取结果是它最大优点，但仪器误差范围大，建议企业要经常采用烘干法校对快速水分测

定仪的误差。

　　2.成品外观检验，《出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程》，对外观的缺陷判定准则是统计缺陷

个数，而不是缺陷纸箱数量，对此，一些企业不十分清楚。在最终检验时，不按规定抽取样箱数，错

误认为抽样量越多越好，这样影响了最终结果判定。建议企业有关的人员要加强对《出口商品运输包

装瓦楞纸箱检验规程》的学习，以彻底掌握该规程，严格地按该规程组织生产、检验。

　　襄阳ISO9000 认证是企业完善质量体系的根本之举，较好地解决了企业存在的各种现象，不断提

高产品质量和企业形象，增强客户满意度。但在质量管理体系运行过程中，要不断通过日常检查、内

部体系审核和管理评审发现问题,采取纠正和预防措施，以达到持续改进，完善体系。