iso90001:2015认证有哪些过程质量控制?
1、原材料和外购件的质量控制
原材料质量是影响产品质量的重要因素之一,企业应做到不合格的原材料不许入库,禁止发生混料和错
料的事件。例如在基础地理信息工程中要严把原始数据、原始图纸的关,不规范的数据和图纸不能接受。要
从根本上保证原材料和外购件的质量,有效的方法是对供方的质量保证体系进行质量评审和质量监督。
2、严肃工艺纪律
企业要严格要求操作者忠实执行工艺规程,并在关键工序设立质量控制点,有重点地控制工序质量。
3、验证工序能力
即验证工序是否能稳定地加工出符合要求的产品。通过试生产,边加工、边检验、边调试,保证工序具
有生产合格产品的能力。
4、工序检验
在生产过程中,操作者应牢固树立"一切为了用户"、"下一道工序就是用户"的观念,要做到这一点,必
须对每一道工序出产的制品进行质量检验。检验的方法包括操作者自检、自动化检验、工序巡回检验、最终
检验。同时,工序检验要做到自检、互检、专检三结合。
5、验证状态的控制和不合格品处理
验证状态有三种:合格状态、不合格状态和待检验状态。对各状态应做好明显标记,以防混淆。
对不合格品的处理,一定要慎重,处理不妥,可能给企业带来无法挽回的损失。如广州某大企业生产了
一批次品,当时的厂长采纳了部分人"降价处理"的建议,以减少损失。结果不到三个月,一个名声显赫的大
企业迅速陷入销售的困境,由于产品牌子倒地,企业陷入困境。
6、检验设备的控制
没有先进的检验设备,就不可能有高质量的产品,企业应按计量工作的具体要求,建立健全的计量器具
管理制度和严格实行计量器具的检测制度。
7、技术文件的控制
8、纠正措施