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ITSS    JCI认证    
ISO9000:2015认证质量目标和管理方案

 公司20166-12月质量目标:                                  6-7月考核结果

一车间:

生产过程中废品损失率:    < 0.2 %                                      0.18%

出厂后质量损失率:        <1 %                                          0%

顾客满意度:       > 85                                              95

交货及时率:       >95 %                                               100%

安全生产事故数:       0                                             0

    二车间:

生产过程中废品损失率:     < 1 %                                        0.35%

出厂后质量损失率:        <0.5 %                                         0%

顾客满意度:       > 80                                               92%

交货及时率:       > 90%                                                100%

安全生产事故数:       0                                              0

 

 

 

 

    统计人:XX     2016.8.13                                         批准人:XXX   2016.8.13

 

公司质量目标、指标考核实绩及管理方案有效性评价

年度质量目标

年度质量目标

分解

6-7月实绩

管理方案有效性评价

管理措施

责任部门

有效性评价

生产过程中废品损失率

1.工艺纪律违纪次数每月≤1次;

0

1.组织员工培训教育活动;

生产设备科

有效

2.班组长、工艺员、生产设备科主管加强工艺纪律监督;

生产设备科

有效

2.设备100%按计划维保;

100%

1.设备新置、搬迁、大保、故障后维修后及时确认其能力;

生产设备科

有效

2.策划长期维保计划,并根据设备状态修订维保要求;

生产设备科

有效

3.禁止超期运作、带病运作;

生产设备科

有效

4.特种设备不在安检有效期内不得运作;

生产设备科

有效

3.员工100%考核并持证上岗;

100%

1.新员工执行公司员工培训制度;

行政科

有效

2.所有员工均应考核;

生产设备科

有效

3.关键、特殊岗位员工须通过能力确认;

生产设备科

有效

4.库存原材料物资合格率≥99.9%

100%

1.入库前采购物资按要求验证;

仓库

有效

2.仓库做好产品防护、定期盘查工作;

仓库

有效

5.模具、制版外协合格率100%

100%

1.模具、制版等外协方均按要求纳入合格供方管理;

经营科

有效

2.向外协方提供外协信息时,信息内容要完整、清晰,并得到评审;

经营科

有效

3.模具和制版投放批量生产前需确认;

生产设备科

有效

6.5S现场检查不符合每月≤1次;

0

1.每位员工知晓5S要求;

生产设备科

有效

2.车间清洁、班组清洁、设备清洁每天落实;

生产设备科

有效

3.明确车间现场要求,定期安排巡查。

生产设备科

有效

7.首检执行率100%

100%

1.试样、换模、停后开机等需安排工艺质检、班组长、主管对过程进行确认,产品实施质检,并形成记录以便追溯;

生产设备科

有效

出厂后质量损失率

1.误检漏检次数0次;

0

1.质检人员按策划的要求实施检验;

生产设备科

有效

2.检验出错判定为质量事件,由生产设备科提交事件调查报告;

生产设备科

有效

2.特殊过程确认率100%

100%

1.发泡、印刷等特殊过程需定期安排确认并形成记录

生产设备科

有效

3.计量器具校准率100%

100%

1.计量器具设立台帐,形成周检计划,确保在校准有效期内;

生产设备科

有效

2.计量器具做好防护;

生产设备科

有效

3.对使用计量器具的员工安排培训;

生产设备科

有效

4.承运方合格供方控制率100%,顾客对运输服务的满意度≥95%

100%

100%

1.承运方纳入合格供方管理;

经营科

有效

2.在顾客满意调查时,调查客户对承运方的满意情况;

经营科

有效

5.5S现场检查不符合每月≤1次;

0

1.仓库定期清洁、整理、整顿,经营科、行政科定期巡查;

仓库

有效

顾客满意度

1.通过认证机构年度现场审核,未出现严重不符合报告;

未发生

1.ISO标准要求建立、保持、维护、改进质量管理体系;

行政科

有效

2.配合好认证机构完成现场审核,积极整改认证不符合报告;

行政科

有效

2.体系有效运行,内审不符合≤10个;

1

1.按策划的要求定期组织内审;

行政科

有效

2.各部门配合好内审,积极整改内审不符合报告;

行政科

有效

3.销售合同合同评审率 100%

100%

1.销售合同、订单统一登记,按合同管理制度实施管理;

经营科

有效

2.在承诺顾客前,根据合同和订单的内容复杂程度完成合同评审,并形成记录;

经营科

有效

4.顾客投诉处理满意率80%

100%

1.顾客投诉发生后及时回复顾客投诉内容的受理情况,并采取相应的公关措施;

经营科

有效

2.调查投诉内容,分析原因,形成对应措施并形成记录;

经营科

有效

3.调查顾客对投诉处理的满意情况,并形成记录;

经营科

有效

4.事后分析事件背后改进的机遇,采取改进措施;

经营科

有效

交货及时率

1.生产任务及时完成率100%

100%

1.合同评审时,生产设备科根据生产情况参与对交货时间的评审;

生产设备科

有效

2.生产设备科按公司策划的要求,科学合理地安排生产任务,形成动态的生产 计划,并持续关注交货期限;

生产设备科

有效

2.设备异常故障停工次数≤1次;

0

1.执行公司设备管理制度,建立设备台帐,形成定期维保计划;

生产设备科

有效

2.班组严格执行工艺纪律,不得擅自变更设备工艺参数;

生产设备科

有效

3.设备经授权方可操作,操作过程注意设备运行的安全和日常维护;

生产设备科

有效

3.采购及时率≥98%

100%

1.所有重要物资的供方纳入合格供方管理,必要时保持二家以个的合格供方;

经营科

有效

2.保证传递给供方的采购要求是完整的、准确的,内容得到审批;

经营科

有效

3.制定适当的仓库最低库存计划;

经营科

有效

4.合格供方(含外包)控制率100%

100%

1.建立合格供应商管理制度,形成合格供应商名录;

经营科

有效

2.对合格供应商应保持调查、评价、供货业绩统计、批准等记录,动态跟踪管理;

经营科

有效

安全生产事故数

1.安生生产检查不符合≤2次,其中严重不符合0次;

0

1.生产设备科(含下属生产车间、机修等)、经营科(含仓库)、行政科(厂房基建等)做好员工培训教育,并定期检查,发现问题及时整改

各科

有效

2.消防安全设施100%完成点检;

100%

2.消防设备执行集团公司要求,做好维护并定期点检

行政科

有效

3.上岗的正式员工100%通过三级安全教育。

100%

1.按策划的要求组织新员工培训,以及三级安全教育;

行政科

有效

2.适时组织三级安全教育考试,并保留试卷。

行政科

有效

               

 

 

统计人:XX  2016.8.13                    评价人:XX  2016.8.13    

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