公司2016年6-12月质量目标: 6-7月考核结果
一车间:
生产过程中废品损失率: < 0.2 % 0.18%
出厂后质量损失率: <1 % 0%
顾客满意度: > 85 分 95分
交货及时率: >95 % 100%
安全生产事故数: 0次 0次
二车间:
生产过程中废品损失率: < 1 % 0.35%
出厂后质量损失率: <0.5 % 0%
顾客满意度: > 80 分 92%
交货及时率: > 90% 100%
安全生产事故数: 0次 0次
统计人:XX 2016.8.13 批准人:XXX 2016.8.13
公司质量目标、指标考核实绩及管理方案有效性评价
年度质量目标 |
年度质量目标 分解 |
6-7月实绩 |
管理方案有效性评价 |
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管理措施 |
责任部门 |
有效性评价 |
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生产过程中废品损失率 |
1.工艺纪律违纪次数每月≤1次; |
0次 |
1.组织员工培训教育活动; |
生产设备科 |
有效 |
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2.班组长、工艺员、生产设备科主管加强工艺纪律监督; |
生产设备科 |
有效 |
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2.设备100%按计划维保; |
100% |
1.设备新置、搬迁、大保、故障后维修后及时确认其能力; |
生产设备科 |
有效 |
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2.策划长期维保计划,并根据设备状态修订维保要求; |
生产设备科 |
有效 |
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3.禁止超期运作、带病运作; |
生产设备科 |
有效 |
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4.特种设备不在安检有效期内不得运作; |
生产设备科 |
有效 |
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3.员工100%考核并持证上岗; |
100% |
1.新员工执行公司员工培训制度; |
行政科 |
有效 |
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2.所有员工均应考核; |
生产设备科 |
有效 |
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3.关键、特殊岗位员工须通过能力确认; |
生产设备科 |
有效 |
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4.库存原材料物资合格率≥99.9%; |
100% |
1.入库前采购物资按要求验证; |
仓库 |
有效 |
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2.仓库做好产品防护、定期盘查工作; |
仓库 |
有效 |
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5.模具、制版外协合格率100%; |
100% |
1.模具、制版等外协方均按要求纳入合格供方管理; |
经营科 |
有效 |
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2.向外协方提供外协信息时,信息内容要完整、清晰,并得到评审; |
经营科 |
有效 |
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3.模具和制版投放批量生产前需确认; |
生产设备科 |
有效 |
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6.5S现场检查不符合每月≤1次; |
0次 |
1.每位员工知晓5S要求; |
生产设备科 |
有效 |
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2.车间清洁、班组清洁、设备清洁每天落实; |
生产设备科 |
有效 |
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3.明确车间现场要求,定期安排巡查。 |
生产设备科 |
有效 |
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7.首检执行率100%。 |
100% |
1.试样、换模、停后开机等需安排工艺质检、班组长、主管对过程进行确认,产品实施质检,并形成记录以便追溯; |
生产设备科 |
有效 |
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出厂后质量损失率 |
1.误检漏检次数0次; |
0次 |
1.质检人员按策划的要求实施检验; |
生产设备科 |
有效 |
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2.检验出错判定为质量事件,由生产设备科提交事件调查报告; |
生产设备科 |
有效 |
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2.特殊过程确认率100%; |
100% |
1.发泡、印刷等特殊过程需定期安排确认并形成记录 |
生产设备科 |
有效 |
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3.计量器具校准率100%; |
100% |
1.计量器具设立台帐,形成周检计划,确保在校准有效期内; |
生产设备科 |
有效 |
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2.计量器具做好防护; |
生产设备科 |
有效 |
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3.对使用计量器具的员工安排培训; |
生产设备科 |
有效 |
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4.承运方合格供方控制率100%,顾客对运输服务的满意度≥95%; |
100%; 100% |
1.承运方纳入合格供方管理; |
经营科 |
有效 |
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2.在顾客满意调查时,调查客户对承运方的满意情况; |
经营科 |
有效 |
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5.5S现场检查不符合每月≤1次; |
0次 |
1.仓库定期清洁、整理、整顿,经营科、行政科定期巡查; |
仓库 |
有效 |
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顾客满意度 |
1.通过认证机构年度现场审核,未出现严重不符合报告; |
未发生 |
1.按ISO标准要求建立、保持、维护、改进质量管理体系; |
行政科 |
有效 |
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2.配合好认证机构完成现场审核,积极整改认证不符合报告; |
行政科 |
有效 |
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2.体系有效运行,内审不符合≤10个; |
1个 |
1.按策划的要求定期组织内审; |
行政科 |
有效 |
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2.各部门配合好内审,积极整改内审不符合报告; |
行政科 |
有效 |
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3.销售合同合同评审率 100%; |
100% |
1.销售合同、订单统一登记,按合同管理制度实施管理; |
经营科 |
有效 |
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2.在承诺顾客前,根据合同和订单的内容复杂程度完成合同评审,并形成记录; |
经营科 |
有效 |
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4.顾客投诉处理满意率80%; |
100% |
1.顾客投诉发生后及时回复顾客投诉内容的受理情况,并采取相应的公关措施; |
经营科 |
有效 |
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2.调查投诉内容,分析原因,形成对应措施并形成记录; |
经营科 |
有效 |
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3.调查顾客对投诉处理的满意情况,并形成记录; |
经营科 |
有效 |
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4.事后分析事件背后改进的机遇,采取改进措施; |
经营科 |
有效 |
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交货及时率 |
1.生产任务及时完成率100%; |
100% |
1.合同评审时,生产设备科根据生产情况参与对交货时间的评审; |
生产设备科 |
有效 |
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2.生产设备科按公司策划的要求,科学合理地安排生产任务,形成动态的生产 计划,并持续关注交货期限; |
生产设备科 |
有效 |
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2.设备异常故障停工次数≤1次; |
0次 |
1.执行公司设备管理制度,建立设备台帐,形成定期维保计划; |
生产设备科 |
有效 |
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2.班组严格执行工艺纪律,不得擅自变更设备工艺参数; |
生产设备科 |
有效 |
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3.设备经授权方可操作,操作过程注意设备运行的安全和日常维护; |
生产设备科 |
有效 |
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3.采购及时率≥98%; |
100% |
1.所有重要物资的供方纳入合格供方管理,必要时保持二家以个的合格供方; |
经营科 |
有效 |
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2.保证传递给供方的采购要求是完整的、准确的,内容得到审批; |
经营科 |
有效 |
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3.制定适当的仓库最低库存计划; |
经营科 |
有效 |
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4.合格供方(含外包)控制率100%; |
100% |
1.建立合格供应商管理制度,形成合格供应商名录; |
经营科 |
有效 |
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2.对合格供应商应保持调查、评价、供货业绩统计、批准等记录,动态跟踪管理; |
经营科 |
有效 |
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安全生产事故数 |
1.安生生产检查不符合≤2次,其中严重不符合0次; |
0次 |
1.生产设备科(含下属生产车间、机修等)、经营科(含仓库)、行政科(厂房基建等)做好员工培训教育,并定期检查,发现问题及时整改 |
各科 |
有效 |
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2.消防安全设施100%完成点检; |
100% |
2.消防设备执行集团公司要求,做好维护并定期点检 |
行政科 |
有效 |
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3.上岗的正式员工100%通过三级安全教育。 |
100% |
1.按策划的要求组织新员工培训,以及三级安全教育; |
行政科 |
有效 |
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2.适时组织三级安全教育考试,并保留试卷。 |
行政科 |
有效 |
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统计人:XX 2016.8.13 评价人:XX 2016.8.13