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IATF 16949:2016 绩效评价

 制造过程的监视和测量

 
组织应对所有新的制造过程(包括包装和排序)进行过程研究,以验证其过程能力,并为过程控制提供附加的输入,包括有特殊特性的过程。
 
注:在一些制造过程中,可能无法通过过程能力证实产品的符合性。对于这些过程,可代替的方法,如:批次对规范的符合性。
 
组织应保持顾客零件批准过程要求中规定的制造过程能力或性能。组织应确保实施控制 计划和过程流程图,包括符合规定的:
 
a) 测量技术;    b) 抽样计划;     c) 接收准则;
 
d) 计量数据实际测量值和/或试验结果的记录;
 
e) 当未满足接收准则时的反应计划和升级过程;
 
应记录重要的过程活动,如更换工具或修理机器等,并将其当作文件形成文件的信息予以保留。
 
组织应对统计能力不足或不稳定的特性启动已在控制计划中标识,并且经过规范符合性影响评价的反应计划。这些反应计划应包括适时的产品的遏制和 100%检验。为确保过程变得稳定和有统计能力,组织随后应制定并实施一份显示明显进度,时程安排和指派责任的纠正措施计划。当被要求时,此计划应由顾客评审和审批
 
 
 
  
联系人:宋先生
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